數(shù)控臥式車床廠家在面對多自由度復(fù)雜零部件高質(zhì)量,、高效率的一體化智能生產(chǎn)制造需求，未來的數(shù)控系統(tǒng)向著多自由度復(fù)合加工化的方向發(fā)展,，實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多加工面的車,、銑,、鉆等多工藝復(fù)合加工。另外,，數(shù)控臥式車床廠家認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)需要擁有更先進(jìn)的軌跡規(guī)劃策略和電機(jī)控制策略以實(shí)現(xiàn)高速,、高精度加工。隨著智能化制造的發(fā)展趨勢,，數(shù)控系統(tǒng)需擁有高度智能化的人機(jī)界面,，并實(shí)現(xiàn)加工工藝規(guī)劃功能和加工過程的診斷和自適應(yīng)控制策略，未來的數(shù)控系統(tǒng)將會實(shí)現(xiàn)機(jī)床自身制造全程全方位的自我監(jiān)測和管理,。數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)零部件的3D模型自動規(guī)劃裝卡位置,、加工軌跡和加工刀具，更有可能采用以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠各機(jī)床的相互通信和協(xié)作,，規(guī)劃時(shí)間最短化工藝步驟,，借助于與機(jī)械手的通信實(shí)現(xiàn)自動上下料和裝卡、搬運(yùn)等,，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵復(fù)雜零部件的自動智能化快速成型制造。