簡(jiǎn)介
WXG630是多功能高精密數(shù)控車(chē)磨組合機(jī)床,借鑒于德國(guó)高精密重型數(shù)控斜車(chē)的制造技術(shù),,適用于鋼鐵企業(yè)對(duì)超高硬度大規(guī)格輥環(huán)、復(fù)合輥,、高速鋼輥等進(jìn)行車(chē)磨加工及各種軸類環(huán)類零件的加工,。該機(jī)床剛性好適應(yīng)重切削和孔型磨削。
一,、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.床身為整體45度柜式箱型結(jié)構(gòu),,采用高強(qiáng)度矩型導(dǎo)軌(硬軌),,HT300高標(biāo)鑄件,,由日資企業(yè)鑄造。按規(guī)范進(jìn)行回火處理,,然后進(jìn)行粗加工,,粗加工后進(jìn)行二次時(shí)效處理,再進(jìn)行超高頻淬火處理,,保證導(dǎo)軌硬度,,最后進(jìn)行精加工。精度穩(wěn)定,,不易變形,。
2.主軸采用鉻鉬合金低碳鋼,進(jìn)行氮化處理,。主軸具有良好的綜合性能,,耐沖擊,剛性足,,不易變形等優(yōu)點(diǎn),。主軸前后端采用NN系列雙列圓柱滾子軸承,具有剛性大,承載能力大,,收負(fù)荷后變形小,可以微量調(diào)整游隙精度等優(yōu)點(diǎn),。
3.主軸采用高精密高轉(zhuǎn)速獨(dú)立主軸形式,。傳動(dòng)方式采用交流伺服電機(jī),通過(guò)二級(jí)自動(dòng)大扭矩變速箱變速達(dá)到高速和低速時(shí)有較高的輸出扭矩,,主軸箱內(nèi)無(wú)齒輪傳動(dòng),,減少加工時(shí)的切削震動(dòng),也大大減少了噪音問(wèn)題,。
4.主軸軸承潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂密閉式油脂潤(rùn)滑,,保證軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)過(guò)熱。
5.床身拖板采用滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌,,導(dǎo)軌平面黏貼進(jìn)口貼塑皮,,進(jìn)行人工配刮等裝配工藝,抗咬合能力強(qiáng),,不易爬行運(yùn)行平穩(wěn),。滑板在床身上滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性好,,摩擦阻力小等,,適合對(duì)于硬質(zhì)合金的重載荷切削。
6.拖板傳動(dòng)通過(guò)高精密進(jìn)口滾珠絲桿傳動(dòng),,由伺服電機(jī)直連帶動(dòng),,有足夠的切削扭矩。
7.各滑板裝有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),,有定時(shí)強(qiáng)制潤(rùn)滑,,保證各接合面有充分的潤(rùn)滑效果。缺油時(shí)采用自動(dòng)報(bào)警提醒加油,,從而保證各接觸不被磨損,。
8.磨頭主軸采用高鉻鉬合金材料,通過(guò)熱處理,,具有高精度高強(qiáng)度不易變形等優(yōu)點(diǎn),。采用進(jìn)口高精度軸承,采用高壓油潤(rùn)滑冷卻,,從而提高精度保持性和使用壽命,。
9.刀架采用回轉(zhuǎn)8工位液壓刀塔,刀座可以在刀盤(pán)上各個(gè)位置上互換,,可隨意換刀,,就近換到,換刀速度快,,動(dòng)作平穩(wěn),,重復(fù)定位精度高,。
10.液壓站選用臺(tái)灣品牌,性能穩(wěn)定,,壓力保證,,在0-40℃環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。從而保證切削穩(wěn)定性,。
11.尾座采用內(nèi)置主軸,,主軸采用NN系列高精度軸承,回轉(zhuǎn)精度高,,剛性足,,尾架套筒移動(dòng)采用液壓傳動(dòng),尾架與床身之間采用液壓鎖緊裝置,,無(wú)需人工鎖緊操作,,方便省力。
12.安全防護(hù),,該機(jī)床為整體防護(hù),,具體開(kāi)門(mén)斷轉(zhuǎn)等保護(hù)功能,門(mén)上裝有防爆鋼化玻璃,,可通過(guò)玻璃觀察加工動(dòng)態(tài),。各拖板之間裝有不銹鋼拉伸防護(hù)罩,從而保證廢屑和切削液不污染導(dǎo)軌,。
13在機(jī)床前面裝有自動(dòng)排屑器,,進(jìn)行水污分離,采集車(chē)削物進(jìn)行回收,。
二,、技術(shù)規(guī)格
部位 |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
加工范圍 |
床身最大旋徑mm |
φ800 |
床鞍最大旋徑mm |
φ630 |
|
最大加工直徑mm |
φ630 |
|
最小加工直徑mm |
Φ280 |
|
頂尖內(nèi)最大夾持長(zhǎng)度mm |
1530 |
|
各軸行程 |
C軸行程mm |
350 |
M軸行程mm |
350 |
|
Z1軸行程mm |
1530 |
|
Z2軸行程mm |
1530 |
|
各軸移動(dòng)速度 |
C軸移動(dòng)速度mm/min |
10000 |
M軸移動(dòng)速度mm/min |
10000 |
|
Z軸移動(dòng)速度mm/min |
10000 |
|
手輪mm |
0.001/0.01/0.1 |
|
C、M,、Z進(jìn)給速度mm/min |
0~5000 |
|
C,、M、Z手動(dòng)進(jìn)給速度mm/min |
0~1260 |
|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速rpm |
2-750 |
磨頭主軸 |
液壓三爪或漲套夾具 |
|
轉(zhuǎn)速rpm |
2000 |
|
刀架 |
刀位數(shù)目 |
8 |
換刀時(shí)間sec |
2 |
|
刀具安裝尺寸mm |
40×40 |
|
電機(jī) |
主軸電機(jī)KW |
18.5 |
C,、M軸進(jìn)給電機(jī)Nm |
27 |
|
Z軸進(jìn)給電機(jī)Nm |
27 |
|
功率 |
消耗功率量KVA |
60 |
冷卻系統(tǒng) |
冷卻液容量L |
250 |
電機(jī)型式KW(1HP) |
1.2 |
|
尺寸 |
安裝面積mm(長(zhǎng)×寬) |
5200×2100(約) |
重量 |
整機(jī) |
約10T |